试验台架(测试台架)、机柜、机箱设计规范和要点

试验台架(测试台架)、机柜、机箱设计规范和要点

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概述

  钣金产品(试验台架、测试台架、机柜、机箱)如今大量使用在我们的设备中,电子产品中的机柜、机箱,机械产品中的台架、面板。
  每个工程师做钣金设计都有自己的喜好或经验,标准不统一,就会出现:新手由于设计经验不足,导致开孔不合理,往往刚加工好的钣金件就无法使用,或者是叉车孔太长或太短导致无法搬运。
就美观性来说,一直做不到统一,形成不了一种规格。所以给出一个企业标准。还是很具有参考和学习性的

电子设备

机柜面板

 常用的机柜面板尺寸为 1U、2U、3U、4U、5U、6U。几 U 面板指的是 面板的高度,1U=44.45mm。常用面板尺寸如图所示。

nXU1U2U3U4U5U6U
A31.8mm44.4588.9133.35177.8222.25

11.jpg

机箱面板

 常用的机箱面板尺寸为 1U、2U、3U、4U、5U、6U。几 U 面板指的是 面板的高度,1U=44.45mm。常用机箱面板尺寸如图 所示。

几 U 机箱面板机箱面板高度 A安装孔中心距 B
nnXU-4.3nXU-10.9

12.jpg

机箱带板卡插槽用面板

 常用板卡插槽用面板为 4U4TE、6U4TE、6U6TE、4U14TE;TE 指的是 面板宽度,1TE=5.08mm,为保证安装顺畅,一般按表 取值。

TE4*6*8101214*
面板宽度2030.240.350.560.770.8

*:表示常用规格

面板不带助拔器

面板不带助拔器尺寸图,如图所示。
13.jpg
14.jpg

面板带助拔器

 面板不带助拔器尺寸图,如图 所示。

开关箱挡板资源箱挡板
15.jpg16.jpg

材料及表面处理

 机柜面板、机箱面板一般选用铝合金板材(牌号:5052),厚度 2mm;机 箱带板卡插槽用面板材料:宽度≥8TE 的采用铝合金板材,厚度 2.5mm,宽度≤8TE 的采用铝型材。表面处理:采用静电粉末喷涂,颜色:RAL7035,纹路: 细砂纹或细橘纹。

丝印

 丝印字体要求:中文微软雅黑,英文 Arail,字高根据实际需要,颜色采 用黑色。

机械设备

底座

 机械设备底座推荐按此标准执行。

中型设备底座

 中型测试设备定义:0.3 吨≤整体重量≤1 吨的设备。
 中型设备采用 8-12 号 C 型槽钢或方管作为设备的框架安装平台,安装平 台下端采用金属脚杯和万向轮;金属脚杯用于设备固定时支撑,万向轮用于 设备移动时支撑。金属脚杯、万向轮与安装平台通过螺纹连接,并且在安装 平台上需加螺纹连接板,保证螺纹啮合长度能够支撑设备的重量。
 中型设备底座如图所示,万向脚轮和支撑脚杯的考虑位置布局的合理性、美观性,并且注意万向脚轮带刹车旋转不与脚杯发生干涉。
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重型设备底座

 重型测试设备定义:整体重量超过 1 吨的设备。重型设备底座采用 16~22号 C 型槽钢焊接成型,重型设备底座需开叉车孔。
 2T 手动叉车叉脚尺寸:
叉脚长度为: 850mm
叉脚宽度为:140mm
叉脚活动的水平距离 A:750mm
叉脚水平调节距离:140mm-750mm
叉脚厚度从最小部分到最大部分值为:10-50mm 2T-3T 叉车叉脚尺寸:
叉脚长度为:1000-1800mm
叉脚宽度为:120mm
叉脚活动的水平距离 A:1070mm
叉脚水平调节距离:240mm-1070mm
叉脚厚度从最小部分到最大部分值为:10-40mm 5T 叉车叉脚尺寸:
叉脚长度为:1200mm-2400mm
叉脚宽度为:150mm
叉脚活动的水平距离 D:1700mm
叉脚水平调节距离:300-1700mm
叉脚厚度从最小部分到最大部分值为:15-60mm 重型设备叉车孔尺寸按图所示开孔
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底座技术要求及处理

 底座 C 型槽钢采用锯切下料,保证下料口断面平整无毛刺;底座连接采 用满焊,焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,并且底座应施 予适当热处理以消除焊接内应力。表面处理:采用喷漆,颜色 RAL5005(客户如有要求,按客户要求处理)。

设备框架

不锈钢框架

 不锈钢框架一般用于液压(如:磷酸酯液压油(通称蓝油)、航空煤油、 滑油等)测试台。
 不锈钢框架和面板采用 2mm 厚的不锈钢 304 板材折弯焊接成型,门板采 用 1.5mm 厚的不锈钢 304 板材折弯焊接成型,如果门板强度不够,需在门板 内侧加加强筋。
 表面处理:所用焊缝打磨平整,表面拉丝处理,注意纹路方向一致。

碳钢框架

 碳钢框架常用于气动测试台和电气控制台。
 碳钢框架和面板采用 2mm 厚的冷轧碳钢板折弯焊接成型,门板采用 1.5mm厚的冷轧碳钢板折弯焊接成型,如果门板强度不够,需在门板内侧加加强筋。 表面处理:所有焊缝平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷。碳钢框架、门板、面板采用静电粉末喷涂,颜色 RAL7035,纹路细砂纹忽细橘纹(客户如有 要求,按客户要求处理)。

工艺要求

设备框架与底座采用焊接连接,焊缝平滑且不得有气孔夹渣等焊接缺 陷。
设备框架之间的缝隙需均匀一致。
设备框架、底座的形位公差按 GB/T1184-1996 K 级执行。
面板采用前端螺钉固定,设备框架上需焊接螺母。螺钉采用平圆头内 六角螺母。
剪冲要对所有可能造成伤害的尖角锐边倒钝处理。
折弯要保证工件的垂直度和平面度。
零部件焊接后不允许有气孔、冷裂纹、咬边、烧穿、夹渣、焊瘤、未 熔合、凹凸不平等缺陷。
角焊焊缝要均匀、圆滑、美观等。
零部件的平面焊缝(对接)要打磨平整,不允许有凸起凹陷等现象, 打磨处要求光滑。

机械台架常用配件

 门框铰链和门锁采用上海生久品牌的产品。

门框铰链

 内置铰链:选用隐藏式内置铰链,如图 所示。
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 外置铰链:选用如图所示外置铰链。
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门框锁

 门板锁一般选择平面锁,如图 所示。
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